根据行家说Research最新的数据显示:2022年,强力巨彩的LED显示屏销量排名全球第一①,行业单元板产品销量第一①;同时,2023年全球LED显示屏的出货面积约为400-500万/㎡,其中强力巨彩市场份额预计占据20%-30%。
它是如何做到的?
本期,行家说Display将会从产业调研中获取信息,以第三方观察的角度,深入分析强力巨彩是凭何能将重磅销冠的头衔收入囊中。
业界提起强力巨彩,大多数第一印象,它手握2张王牌:渠道和产品。
1、得渠道者,得天下
纵观全球产业,强力巨彩是业内率先明确“渠道为王”战略的典型代表,超过10年集中兵力作战,建立了一套核心打法——创立经销商分销模式,采取「全面撒网、重点培养」的方式开局,逐步猛攻省市县三级:
最终成功在LED显示屏渠道方向上杀出一道口子。
据行家说Display了解,截止目前,强力巨彩在全国已经拥有33 个办事处、150多家省级经销商、22000多家品牌工程服务商,产品也远销全球130多个国家和地区 ,从而成为了LED显示屏产业中名副其实的“出货王”①, 完美印证:得渠道者,得天下。
此外,要适应渠道高性价比特性,必然少不了在产品上下功夫。
2、用户至上,产品为王
专注LED显示屏产业,聚焦产品,把产品的核心功能打磨到卓越,是强力巨彩获得成功最显而易见的原因,2021年,强力巨彩斩获“国家制造业单项冠军示范企业”。
但聚焦产品的企业不少,为何却是强力巨彩脱颖而出?他们如何做到了精准聚焦?聚焦之后如何逐步扩大战场,最终实现了2022年LED显示屏出货量第一①?
回顾过去,强力巨彩在“什么样的产品容易成为爆品”上有诸多的考量。
其中最重要的是对市场需求的理解:如何让终端用户选购更简单,并将其做到标准化、规模化。
强力巨彩的第一步骤是先聚焦契合当下市场的技术,将其产品化,并追求性能与成本的最优解;
第二步是将产品标准化,如推动320*160mm产品尺寸标准化、640*480mm 箱体尺寸标准化,最终提高了行业供应链的兼容性与通用性,让终端用户选购简单,实现买得到、买得起。
产品可靠、用户选购简单,第三步则是通过强大的标准制造和渠道,实现规模化出货。
那么,强力巨彩是怎么拿到“渠道和产品”这2张王牌的?
回顾强力巨彩成长史,我们认为,行业推力及自修内功加持,是拿下2022年“出货之王”①的两大关键。
据行家说Display回顾产业发展史发现,在2004年强力巨彩成立之时,正是中国显示屏企业崛起之时,可谓生而逢时,此后又陆续踩对了3个重要节点。
1、2007-2008年间,强力巨彩P10开启单红直插时代
回顾LED大屏显示重要发展历程,第一代为单色LED显示,以单红色为基色,显示文字及简单图案为主,在银行等门头屏上盛行。2007年,强力巨彩在业内率先研发出P10直插单红产品,采取了联合多个城市实现“现货供应”的营销策略,开启单红直插时代,而后长达10年时间里,一直是主流产品,初步奠定了行业地位。
2、2011-2012年间,强力巨彩确定渠道重大战略
据行家说Research查阅史料显示,强力巨彩创业初期主要的业务模式并非渠道,而是工程-安装模式,发展虽然顺利,但强力巨彩后来发现,这种模式——“不利于扩大生产规模,难以将公司做大”。
由此,强力巨彩引进高效流水线作业,重新定位于制造型企业,并于2011年正式敲定“聚焦渠道”的重大转型战略,且迅速布局,导入经销商现货模式,原先工程型产品转为流通型产品,大大缩短购买周期,让全彩产品在全国盛行,最终才有了前面的故事。
3、2014-2015年间,引领产品表贴式升级,启动渠道下沉、千店万点计划
2014年~2015年,行家说Research发现,正是小间距LED显示屏狂热期,此时,强力巨彩一边启动渠道下沉、千店万点计划,引领行业户外产品由DIP向SMD升级,加快户外小间距产品全面发展;另一边同步推动产品点间距下探,加速小间距产品向室内普及。
下沉战略与小间距发展势头相辅相成,奠定了强力巨彩的渠道方向以及在小间距市场上的成功,最终也实现了强大的营销护城河。
如果说,前面两张王牌已经是明牌,强力巨彩手上不为人知的底牌其实是行业先进的制造和供应链管理。
遵循制造业渠道的特性,呼唤“多快好省”的产品,而这背后更需要对成本和制造有极致理解。
1、精细的成本管控的颗粒度
据行家说Research调研了解,强力巨彩成本管控颗粒度极细。
首先,对供应商的导入有严格的要求——完善的供应商管理、考核机制,采取“优中选优”模式;
其次,精细成本追求,对上下游市场行情进行充分预测,并有一套完善的成本拆解模型,且目前在产品上实现了70+项优化降本。
对成本的把控,有利于渠道的规模建设,但反过来销量稳居前列,又能对供应链把控更强,对成本管控的颗粒度自然也能更细——进入了“强力巨彩式” 的良性循环。
2、强大的质量管控和产品交付
据了解,强力巨彩目前拥有行业最长110米的高柔性SMT线体,且拥有一套先进的设备,贴片、印刷、焊接等均是欧美日的行业一流设备,能实现全线一件流生产模式,≥98%自动化覆盖率。
这是产品交付的基础。据了解强力巨彩实行产品100%交付,97%交期保障,这背后更重要的是,军工制造能力:
制造层面,60多道工艺、100多项检测,全程MES系统生产品质追溯管理、严控出货质量。
检测层面,从源头保障产品品质,30多道制程、40多个生产工站、135条停线标准……
100%过程检测、100%老化测试,层层把控,最终达到高可靠性。
正因如此,强力巨彩的制造标准化业界闻名,成为质量管控和产品交付强悍的代表。
据了解,目前强力巨彩的大型现代化生产基地,拥有5个智能生产车间、28条全自动流水线,产能近400万张/月。
综上可窥见,强力巨彩成功确实并非偶然,而是在战略、制造、渠道、供应链…多个关键环节上,把握好了重点、节点和支点,即在LED显示屏发展的多个关键历史转折点,确实做到了明确方向、把握时机、落到实处。
不过,LED显示屏产业,正面临Mini/Micro LED等新一轮技术革命和产业变革的历史性交汇期,既面临着大机遇,又面临着严峻挑战。
强力巨彩,能否在新一轮的增长周期中取得领先地位?不妨拭目以待。
注:①数据来源:行家说Research 2022年显示调研数据中心
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